我國目前機械加工企業(yè)規(guī)模大多為中小型，擁有大型數(shù)控立式車床的企業(yè)很少，因此軸承底座內(nèi)球面加工要設(shè)計與制造專用車內(nèi)球面工藝裝置，才能在普通大型立式車床上加工內(nèi)球面。
對于軸承底座內(nèi)球面則可以借助這種裝置來進行加工，本文就來具體介紹一下在日常的機械加工中軸承底座內(nèi)球面的加工方法。
一、內(nèi)球面的加工原理
加工大型內(nèi)球面的工藝裝置主要結(jié)構(gòu)為：將鉸鏈軸安裝在工件球心位置，進給桿上下做直線運動，通過鉸鏈軸和滑塊、驅(qū)動擺桿繞鉸鏈軸做旋轉(zhuǎn)運動，軸承底座安裝在立車工作臺上作回轉(zhuǎn)運動，此時刀尖相對工件所走過的軌跡即為球面。
二、軸承底座內(nèi)球面加工調(diào)整
加工球面精度的關(guān)鍵是調(diào)整工藝裝置在機床的相對位置、形狀準確的刀尖圓弧運動。
1、實際切削球面半徑的大小主要取決于擺動桿轉(zhuǎn)動半徑的大小，與刀頭相對為調(diào)整刀盒的位置有關(guān)，其本身精度決定了圓弧半徑的加工精度，其中包括鉸鏈配合間隙的影響。
2、工件球面圓心點與鉸鏈軸中的心高度一致，通過調(diào)整左立刀架的高度來控制，這個值會影響工件圓弧中的心高度位置。
3、將鉸鏈軸中的心位置調(diào)整到與立車工作臺回轉(zhuǎn)中的心一致處，分刀加工時調(diào)整微調(diào)刀盒，使車刀徑向移動，通過測量工件球面直徑來控制加工尺寸的結(jié)果，因此，球面至今的大小與測量精度、操作人員的操作技能有關(guān)。
三、內(nèi)球面加工經(jīng)驗介紹
球面加工比圓柱面、錐面、端面等加工的安裝、調(diào)整難度大，操作不方便，根據(jù)多年的加工實踐，歸納出以下意見：
1、注意微調(diào)刀盒的調(diào)整量，避免首刀粗加工余量過大，引起的微調(diào)刀盒的變形，影響到工藝裝置的正常使用。
2、注意經(jīng)常或定期檢查擺桿與鉸鏈軸、擺桿與滑塊、鉸鏈軸與滑塊的配合狀況，如磨損到一定程度，發(fā)現(xiàn)間隙偏大，需要馬上更換，防止影響加工質(zhì)量。
3、保證左立刀架的鎖緊可靠，否則影響刀尖圓弧運動軌跡的準確性。
4、如工藝裝置變形，會影響其正常使用，因此要妥善保管好該裝置，防止有其它外在作用力或自重的作用下發(fā)生變形。
